一、成衣生產(chǎn)的服裝紙樣設(shè)計(jì) -
服裝設(shè)計(jì)效果圖向平面結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)化成為成衣生產(chǎn)用的毛樣(生產(chǎn)紙樣),即設(shè)計(jì)效果圖-確定體型及數(shù)據(jù)-結(jié)構(gòu)分解草圖-確定主要部位制圖規(guī)格數(shù)值-平面結(jié)構(gòu)圖凈樣-毛樣。在這樣一個(gè)紙樣設(shè)計(jì)過程中,紙樣設(shè)計(jì)者一定要考慮如何能設(shè)定出一套較佳的生產(chǎn)紙樣,才能使成衣達(dá)到改善品質(zhì),降低成本、提高效率,因而也就不同于普通的紙樣制作(用于個(gè)人及定做服裝)。 -
1、樣按所設(shè)計(jì)的縫制工藝將服裝結(jié)構(gòu)圖放出所有的縫份,除了凈樣上已有的各種技術(shù)參數(shù)和標(biāo)記外,應(yīng)注明縫制方法及要求;熨燙部位及方法;要求工藝順序,用于排料、確定排料方式及準(zhǔn)確耗料量的生產(chǎn)紙樣必須具備以下復(fù)核:(以男西裝為例) -
① 對設(shè)定尺寸的復(fù)核。依照客戶或已給定的尺寸對紙樣的各部位進(jìn)行測量。 -
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②對各縫合線相吻合的復(fù)核。服裝各部件的相互銜接關(guān)系,男裝襯衫的生產(chǎn)紙樣,需要在紙樣制作好后,檢查袖窿弧線及領(lǐng)窩弧線是否圓順;檢查衫腳下擺和袖口弧線是否圓順;檢查袖山弧線和袖窿弧線長度是否相等;檢查領(lǐng)窩弧線和領(lǐng)腳線長度是否相等;檢查袖身的袖口弧線(除褶裥外)和袖級寬度是否相等;檢查前后側(cè)縫長度是否相等。 -
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③對各對位記號的復(fù)核。男西裝有前幅襟貼翻折記號及鈕門記號;衫身袖窿弧線和袖子的袖山弧線對位記號;領(lǐng)子的鈕門記號及與前中線對位記號;明貼袋的貼邊翻折記號等;袖身的袖口線上的褶裥記號等。 -
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④對布紋線的復(fù)核。檢查布料裁剪時(shí)所用的絲縷紋向。
⑤對縫份的復(fù)核。男西裝生產(chǎn)紙樣除襟貼和明貼袋縫份(止口)以外,其余均為1CM縫份。 -
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⑥對紙樣總量的復(fù)核。 -
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⑦復(fù)核各資料是否齊全。包括款式名稱、裁剪數(shù)量、碼數(shù)、裁片名稱等。 -
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2、將已復(fù)核后的紙樣經(jīng)裁剪制成成衣,用來檢驗(yàn)紙樣是否達(dá)到了設(shè)計(jì)意圖,這種紙樣稱為“頭板”,對非確認(rèn)的紙樣進(jìn)行修改,調(diào)整甚至重新設(shè)計(jì),再經(jīng)過復(fù)核成為“復(fù)板”制成成衣,后確認(rèn)為服裝生產(chǎn)紙樣。 -
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二、裝紙樣設(shè)計(jì)需要考慮實(shí)際成衣生產(chǎn)的布料、采用的工藝結(jié)構(gòu)、服裝款式、品質(zhì)要求。 -
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在服裝紙樣設(shè)計(jì)過程中,由于服裝款式各異;布料組織結(jié)構(gòu)的差異及厚薄不同;服裝工藝制作及機(jī)器類型的限制;服裝的品質(zhì)及組織結(jié)構(gòu)等方面的不同,都會影響實(shí)際生產(chǎn),因而服裝結(jié)構(gòu)紙樣的制作也有不同的要求。 -
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1、依據(jù)服裝面料組織緊密不同、確定不同縫合方式對加縫份的不同要求。 -
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①按照布料厚薄的區(qū)別可劃分薄、中、厚三種放縫量,薄型面料的服裝紙樣放縫量一般為0、8cm,中型為1cm,厚型為1、5cm。 -
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②接縫弧度較大的地方放縫要窄,如袖窿、領(lǐng)窩線等處,因?yàn)榛《葐栴}縫份太大會產(chǎn)生起縐褶,然而生產(chǎn)紙樣的放縫設(shè)計(jì)盡可能整齊劃一,這樣有利于提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),所以襯衫領(lǐng)子和領(lǐng)窩線的放縫還是為1cm,縫制后統(tǒng)一修剪領(lǐng)窩線為0、5cm,既可以使領(lǐng)窩圓弧部位平服又可以避免因布料脫散而影響縫份不足。加服加量的地方放縫要寬些,如西褲后片的放縫,后中線部位所加的縫份為2、5cm,上身的前后側(cè)縫可加1、5cm等,既可以提高產(chǎn)品的銷售量又可以滿足客戶的心理要求。
③不同的縫合方式對加縫份量有不同的要求。如平縫是一種常用的、簡便的縫合方式,其合縫的放縫量一般為0、8~1、2cm,對于一些較易散邊、疏松布料在縫制后將縫份疊在一起鎖邊的常用1cm;在縫制后將縫份分骨的常用1、2cm。對于服裝的折邊(衣裙下擺、袖口、褲口等)所采取的縫法,一般有兩種情況:一是鎖邊后折邊縫,二是直接折邊縫。鎖邊折邊縫的加放縫即為所需折邊的寬,如果是平擺的款式夏天上衣一般為2~2、5cm,冬衣為2、5~3、5cm,褲子、西裝裙一般為3~4cm,有利于褲子及裙子的垂性和穩(wěn)定性;如果是有弧度形狀的下擺和袖口等一般為0、5~1cm,而直接折邊縫一般需要在此基礎(chǔ)上加0、8~1cm的折進(jìn)量,對于較大的圓擺襯衫、喇叭裙、圓臺裙等邊緣,盡可能將折邊做的很窄,將縫份卷起來作縫即為卷邊縫,卷成的寬度為0、3~0、5cm,故此邊所加的縫份為0、5~1cm,如果是很薄的而組織結(jié)構(gòu)較結(jié)實(shí)的可考慮直接鎖密珠作為收邊,也可作為裝飾。牛仔褲的側(cè)縫、內(nèi)縫和后幅機(jī)頭駁縫常用的縫合方式是包縫的做法,這一包縫做法的好處是耐用性強(qiáng),所加的縫份需要注意前幅包后幅還是后幅包前幅、后幅包機(jī)頭還是機(jī)頭包后幅,一般縫份為1、2cm,但是實(shí)際生產(chǎn)所用的縫份有所不同,香港旭日集團(tuán)惠州大進(jìn)有限公司長期生產(chǎn)牛仔褲,實(shí)踐得到較佳的方法:被包的裁片所加的縫份為0、6cm,另一裁片為1、6cm。因?yàn)榘匆?guī)定的尺寸是在縫骨邊緣開始計(jì)算,成品完成后不會影響尺寸的準(zhǔn)確性、劃一性。
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2、據(jù)不同的結(jié)構(gòu)制作、不同的生產(chǎn)效果確定不同的服裝生產(chǎn)紙樣。 -
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①由于不同的結(jié)構(gòu)縫制工序會影響服裝生產(chǎn)的品質(zhì)、排料,從而影響服裝生產(chǎn)的成本,所以確定服裝生產(chǎn)紙樣是很重要的環(huán)節(jié)。如外觀效果一致的前門襟開口(男裝襯衫前門襟開口),有四種結(jié)構(gòu)方法,可依據(jù)不同的需求確定不同的服裝生產(chǎn)紙樣:如果選擇A(單層明筒門襟)和C(雙層明筒門襟)的結(jié)構(gòu)縫制工藝則產(chǎn)品品質(zhì)易控制,但C種的結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生成衣太厚,所以厚的面料不適宜使用;如果選擇A和B兩種結(jié)構(gòu)縫制工藝可節(jié)省布料,但B種的結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生前門襟的厚度不均;如果選擇D種結(jié)構(gòu)縫制工藝可減少裁剪和車縫工序的時(shí)間、提高效率,但這種方法只能用于布料為不分底、面的情況,總的來說, -A種結(jié)構(gòu)在一般成衣生產(chǎn)是常用的一種結(jié)構(gòu),既可以省布、品質(zhì)較佳,又可不受布料類型的限制。 -
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②門襟開口的襟貼,其結(jié)構(gòu)可以分為另加門襟和原身加門襟,原身加門襟的結(jié)構(gòu)比較浪費(fèi)布料,但縫制工序較簡單方便;而另加門襟的結(jié)構(gòu)在縫制過程中多一道工序,但排料時(shí)宜省布,紙樣制作人員在制圖時(shí)需要均衡取舍,確定適合自已公司各條件的方法。對于一些類似匙羹領(lǐng)或大衣款式的門襟,亦可考慮在另加門襟的結(jié)構(gòu)上切駁便于后中對折排料,達(dá)到節(jié)省布料的目的。 -
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③ 紙樣工程的目的是對一些紙樣結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改,使之可以達(dá)到美化人體、提高品質(zhì)、減少工人的執(zhí)手時(shí)間、方便排料、節(jié)省用料等作用。有的結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時(shí)會造成用料加大,例如男裝襯衫的劍形袖衩條,制作紙樣時(shí)將大袖衩條其中看不見的一層偷空,使之在揖明線時(shí)既可以避免下一層外露,提高產(chǎn)品品質(zhì),又可節(jié)省用料等好處;有的結(jié)構(gòu)在穿著成品后出現(xiàn)不美觀的現(xiàn)象,需要對紙樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?,如?nèi)、外工字褶裙的紙樣,在制作其生產(chǎn)紙樣時(shí)將褶裥的上層部分偷空,既可減薄厚度達(dá)到美化人體的效果,又可節(jié)省布料等好處。有的結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時(shí)會造成增加工人執(zhí)手的時(shí)間、降低品質(zhì),對這些生產(chǎn)紙樣進(jìn)行修改,使之能減少上述問題。例如針對于一些腰圍和臀圍差數(shù)較大的女性,制作褲子結(jié)構(gòu)(特別是牛仔褲)時(shí),依據(jù)結(jié)構(gòu)原理會出現(xiàn)前幅側(cè)縫弧度較彎,而后幅側(cè)縫弧度較直,造成在縫制過程增加車縫的執(zhí)手時(shí)間,將紙樣前幅側(cè)腰點(diǎn)加出適當(dāng)?shù)某叽?,在后幅的?cè)腰點(diǎn)則減去相應(yīng)的尺寸,達(dá)到兩側(cè)縫弧度比較接近,這樣可以使生產(chǎn)較方便從而減少車縫執(zhí)手時(shí)間。 -
三、制作樣板所需的工具和材料簡介: -
制作樣板需要一定的材料,并且要了解各種材料的作用,才能為制作高質(zhì)量的樣板打下良好的基礎(chǔ)。對制作樣板的材料,基本要求是伸縮性小、堅(jiān)韌、表面光潔。服裝樣板用材料一般有以下幾種: -
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1. 大白紙。只是樣板的過渡性用紙,沒有作為正式樣板材料。 -
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2. 牛皮紙。宜選用100~130克/平方米規(guī)格。牛皮紙薄、韌性好、成本低、裁剪容易,但硬度不足。適宜制作小批量服裝生產(chǎn)的服裝樣板。 -
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3. 裱卡紙。宜選用250克/平方米左右規(guī)格。裱卡紙紙面細(xì)潔。厚度適中,韌性較好。適宜制作中等批量服裝生產(chǎn)的服裝樣板。 -
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4. 黃板紙。宜選用400~500克/平方米規(guī)格。黃板紙較厚實(shí)、硬挺、不易磨損。適宜制作大批量服裝生產(chǎn)的服裝樣板。 -
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5. 砂布。不易滑動的工藝樣板材料。 -
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6. 薄白鐵片或銅片??砷L期使用的工藝樣板材料。