佛山名師高徒帶大家了解關(guān)于UG12.0多軸模塊與命令的介紹

多軸模塊與命令的介紹

Mill_multi_axis：四五軸加工模塊。

Mill_multi_blade:五軸葉輪加工專用模塊。葉輪產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域有：輪船螺旋槳.航空母艦螺旋槳.核潛艇螺旋槳.航空發(fā)動機葉輪。

****葉輪產(chǎn)品都是一個國家重要的核心產(chǎn)品的核心部件，屬于重要的敏感產(chǎn)品！

Mill_rotary---旋轉(zhuǎn)底面銑： 對圓柱底面進行精加工，加工四軸底面開粗！高版本才有的！

四.五軸編程模塊圖標命令介紹：

1.可變輪廓銑： 用于對具有各種驅(qū)動方法、空間范圍、切削模式和刀軸的部件或切削區(qū)域進行輪廓銑的基礎(chǔ)可變軸曲面輪廓銑。

指定部件幾何體.指定驅(qū)動方法.指定合適的可變刀軸。

****建議通常用于輪廓曲面的可變軸精加工。里面的驅(qū)動方法和3D刀路里面的“區(qū)域銑削”基本上是一樣的！

2.可變流線銑 使用曲線和交叉曲線來引導(dǎo)切削模式并遵照驅(qū)動幾何體形狀的可變軸曲面輪廓銑工序。

指定部件幾何體和切削區(qū)域。編輯驅(qū)動方法來選擇一組流曲線和交叉曲線以引導(dǎo)和包含路徑。指定切削模式。

****建議用于精加工復(fù)雜形狀，尤其是要控制光順切削模式的流和方向。與“可變輪廓銑”只是驅(qū)動方法不一樣而已！

3.外形輪廓銑 使用外形輪廓銑驅(qū)動方法描繪帶刀側(cè)的斜壁輪廓的可變軸曲面輪廓銑工序。

指定部件幾何體。指定底面幾何體。如果需要，編輯驅(qū)動器方法以指定額外設(shè)置。

****建議用于精加工輪廓.深度側(cè)面分層。

4.固定輪廓銑 用于對具有各種驅(qū)動方法、空間范圍和切削模式的部件或切削區(qū)域進行輪廓銑的基礎(chǔ)固定軸曲面輪廓銑工序。

根據(jù)需要指定部件幾何體和切削區(qū)域。選擇并編輯驅(qū)動方法來指定驅(qū)動幾何體和切削模式。

****建議通常用于精加工輪廓銑形狀。與三軸定軸加工完全一樣！

5.深度五軸銑： 等高加工五軸版，差別就在于刀軸的控制。

****公共參數(shù)和三軸一樣！

6.順序銑： 一步一步相切的走法，UG多軸編程最難的一個命令！

使用三、四或五軸刀具移動連續(xù)加工一系列曲面或曲線。選擇部件、驅(qū)動并檢查曲面以確定每個連續(xù)的刀具移動。建議用于在需要高度刀具和刀路控制時進行精加工。

7.Tube Rough管道粗加工： 用于管道的粗加工，新增加的功能！

8.管精加工： 用于管道的精加工！

9.一般運動: 相當于手工編程，刀軌編輯。

三四五軸安全平面的講解

安全平面：即刀具抬刀的高度！根據(jù)機床的不同也有些不同，比如三軸機床有三軸機床常用的安全平面的設(shè)置！

安全平面的兩個設(shè)置位置：

1.   在坐標“MCS_MILL”---“安全設(shè)置”里面設(shè)置。

2.   在操作的“非切削移動”---“轉(zhuǎn)移/快速”---“安全設(shè)置”。

用下面的案例來講解“安全平面”里的功能的應(yīng)用！

使用繼承的：參考“MCS_MILL”里面安全平面的設(shè)置高度！

多軸不推薦使用“固定平面”，用“自動平面”會好點！選擇“自動平面”就一定要選擇“部件”，不然會參考不到安全平面。

UG12.0鉆孔模塊的調(diào)用

UG12.0默認是沒有鉆孔模塊的，要手動設(shè)置一下，讓他顯示出來，我們找到目錄：NX12.0/MACH/resource/template_set/cam_general.opt---用記事本文件打開---找到鉆孔這行“##${UGII_CAM_TEMPLATE_PART_METRIC_DIR}drill.prt”----將前面的兩個“##”號刪除---保存即可，這樣鉆孔功能就被掉出來了！如圖所示：

drill.hole_making都是鉆孔模塊！drill鉆孔不是很智能，不能跟隨工件，都是添加一個高度，較死板，用“hole_making”

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