廣州TS16949五大核心工具培訓(xùn)班招生簡章

培訓(xùn)背景

隨著加入 WTO ，我國汽車工業(yè)的質(zhì)量管理工作與世界先進(jìn)管理模式接軌勢(shì)在必行。我公司組織審核員、培訓(xùn)教師和汽車工業(yè)方面的專家，成立三結(jié)合小組，從研究標(biāo)準(zhǔn)人手，對(duì) QS9000、VDA6 .1 、EAQF 、ISO/TSl6949 等國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和對(duì)比，編寫出具有自己特點(diǎn)的、涵蓋了上述標(biāo)準(zhǔn)要求的培訓(xùn)教材和咨詢規(guī)范，并對(duì)數(shù)家汽車總裝、主機(jī)、零部件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了認(rèn)證咨詢和管理咨詢，均取得了滿意的結(jié)果，并建立了長期的合作關(guān)系。

自國際汽車推動(dòng)小組（IATF）ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001:2000的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這一標(biāo)準(zhǔn)，從而在全國汽車制造界、質(zhì)量管理界掀起了一股TS16949的熱潮。眾所周知，TS16949的五大工具類課程，即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP 第四版2006）、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP第二版2008）、潛在失效模式及后果分析（FMEA第四版2008）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA第三版2002）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC第二版2005）是IATF所推薦的配套工具類手冊(cè)。

培養(yǎng)目標(biāo)

本課程對(duì)ISO/TS16949五大核心工具作系統(tǒng)的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)后，學(xué)員將系統(tǒng)掌ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)及五大核心工具，提高質(zhì)量管理和質(zhì)量**水平。

培訓(xùn)對(duì)象

管代、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人、內(nèi)審員等

培訓(xùn)形式

公開課形式；均可企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

培訓(xùn)講師

由咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)——非常道TS咨詢師/講師授課，授課講師均具有豐富的TS16949咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)TS企業(yè)數(shù)十家，對(duì)TS標(biāo)準(zhǔn)及TS五大工具非常熟練

課程教材

TS五大核心工具專用培訓(xùn)教材。

培訓(xùn)內(nèi)容

天

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

與控制計(jì)劃

（APQP&CP）

1、APQP 的概念；

2、確定項(xiàng)目；

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)；

4、過程設(shè)計(jì)開發(fā)；

5、產(chǎn)品和過程的確認(rèn)；

6、反饋、評(píng)定和糾正措施

7、APQP 文件包；

8、過程流程圖；

9、產(chǎn)品特性、過程特性解析；

10、控制計(jì)劃方法論；

第二天

---潛在失效模式及后果

分析（FMEA）；

---控制計(jì)劃方法論

（注：請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備實(shí)際的

產(chǎn)品、流程圖）

11、FMEA 與各項(xiàng)品質(zhì)定義；

12、FMEA 與 TS16949；

13、進(jìn)行 PFMEA 的步驟；

14、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程 PFMEA（從“制程設(shè)計(jì)”出發(fā)）；

a) 由整體新制程設(shè)計(jì)展開 b) 制造過程 PFMEA （案例）

c) PFMEA 常犯的錯(cuò)誤

15、 PFMEA 建議解決方案（案例檢討）；

16、DFMEA 介紹；

a) 產(chǎn)品設(shè)計(jì), 從那里開始 b) 進(jìn)行 DFMEA 的步驟

c) DFMEA 的錯(cuò)誤 d) DFMEA 使用表格介紹

17、課程總結(jié)、答疑；

第三天

---SPC 統(tǒng)計(jì)過程

控制；

---MSA 測(cè)量系統(tǒng)

分析；

---PPAP；

---考試

18、SPC 介紹

19、控制圖表

20、計(jì)量型（X-R、X-S、X-MR、單值移動(dòng)極差圖）；

21、計(jì)數(shù)型（P、NP、U、C 圖）制程能力

22、MSA 的概念；

23、測(cè)量系統(tǒng)分析之重復(fù)性與再現(xiàn)性；

24、測(cè)量系統(tǒng)分析之偏倚；

25、測(cè)量系統(tǒng)分析之穩(wěn)定性；

26、測(cè)量系統(tǒng)分析之線性；

27、案例分析，MSA 之重復(fù)性與再現(xiàn)性案例分析及表格填寫；

28、測(cè)量系統(tǒng)分析之判定；

第四天

---PPAP；

---五大工具總復(fù)習(xí)

---考試

29、PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序；

30、五大工具總復(fù)習(xí)；

31、案例分析、答疑；

32、培訓(xùn)考試（課后安排）。

教學(xué)環(huán)境

注意事項(xiàng)

1、本課程大綱可依大多數(shù)參訓(xùn)學(xué)員實(shí)際要求而調(diào)整，必突出本課程重點(diǎn)、難點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)公司增值、增效為目的；老師在授課當(dāng)中，實(shí)際講授內(nèi)容會(huì)高于大綱和教材，要求每個(gè)學(xué)員認(rèn)真聽課和做筆記。

2、授課講師和聽課人員，在授課時(shí)間內(nèi)，請(qǐng)將手機(jī)調(diào)到振動(dòng)狀態(tài)或關(guān)閉，課堂上嚴(yán)禁接聽電話；

3、授課當(dāng)中的休息安排：上午一次，每次 15 分鐘；下午二次，每次 10 分鐘；

4、授課當(dāng)中要求所有學(xué)員不要來回走動(dòng)，有事或需要接聽電話，請(qǐng)悄悄離開座位到外邊辦理或接聽；課堂紀(jì)律要求每個(gè)學(xué)員不遲到，不早退，有問題先舉手提問或打招呼；

5、以上各條請(qǐng)各位學(xué)員認(rèn)真執(zhí)行，感謝大家配合和支持！

備注

學(xué)員食宿自理，外地學(xué)員如需住宿可幫助安排，費(fèi)用自理。 如企業(yè)需培訓(xùn)人員多于15人，也可選派老師來貴司內(nèi)訓(xùn)授課。歡迎您來電咨詢具體開班情況。

頒發(fā)證書

參訓(xùn)學(xué)員經(jīng)非常道咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)考核合格者，由中華非常道管理學(xué)院集團(tuán)有限公司（鋼?。V州非常道企業(yè)管理咨詢有限公司（紅章）頒發(fā)《ISO/TS16949五大核心工具培訓(xùn)證書》，并可贈(zèng)送ISO/TS16949:2009汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)審員資格證書。該《內(nèi)審員資格證書》由全球倡導(dǎo)“內(nèi)審員是體系維護(hù)的衛(wèi)士、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)兵、審核改進(jìn)的強(qiáng)將”及“為非常視野、非常認(rèn)真、非常專業(yè)、非常卓越、非常增值而行”并踐行的非常道咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)。各認(rèn)證機(jī)構(gòu)、各企事業(yè)用人單位均廣泛采證，權(quán)威性強(qiáng)，認(rèn)可，國際通用。

證書樣本