寧波余姚優(yōu)職模具培訓(xùn)中心如何成為一名合格的CNC操作師傅？

導(dǎo)讀：余姚市優(yōu)職模具職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校創(chuàng)辦于2004年，是余姚優(yōu)職模具公司投資，經(jīng)余姚市工商局認(rèn)證的專業(yè)模具與數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。學(xué)校主要開設(shè) “工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、塑膠模具設(shè)計(jì)、五金模具設(shè)計(jì)、CNC數(shù)控編程” 四大核心課程。優(yōu)職團(tuán)隊(duì)十年如一日，專注技術(shù)，專注教學(xué)，緊跟工廠需求，為行業(yè)輸送了大批模具技術(shù)人才，得到社會(huì)的廣泛認(rèn)可。優(yōu)職是行業(yè)技術(shù)實(shí)力強(qiáng)大，師資穩(wěn)定，專業(yè)齊全，服務(wù)完善，口碑優(yōu)良，能實(shí)實(shí)在在學(xué)好技術(shù)并對(duì)口就業(yè)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。 下面讓小編來(lái)講述一下如何成為一名合格的CNC操作師傅吧！

一名合格的CNC操作師傅，要遵守的操作規(guī)則

一、機(jī)床通電開啟后，注意事項(xiàng)如下：

1、 機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異常現(xiàn)象；

2、 檢查電壓、油壓、氣壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑；

3、 機(jī)床開啟后，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回參考點(diǎn)（機(jī)床原點(diǎn)）。若某軸在回參考點(diǎn)位置前已處在零點(diǎn)位置，必須先將該軸移動(dòng)到距離原點(diǎn)100mm以外的位置，再進(jìn)行手動(dòng)回參考點(diǎn)或在此位置控制機(jī)床往行程負(fù)向移動(dòng)，使其回參考點(diǎn)；

4、 在進(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí)，臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物；

5、 NC程序輸入完畢后，應(yīng)認(rèn)真校對(duì)、確保無(wú)誤。其中包括代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì)；

6、 按工藝規(guī)程安裝找正好夾具；

7、 正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)算；

8、 將工件坐標(biāo)系輸入到偏置頁(yè)面，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)；

9、 刀具補(bǔ)償值（長(zhǎng)度、半徑）輸入偏置頁(yè)面后，要對(duì)刀具補(bǔ)償號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

二、工件加工過程中，注意事項(xiàng)如下：

1、 在進(jìn)行高精密工件成型加工時(shí)，應(yīng)用千分表對(duì)主軸上之刀具進(jìn)行檢測(cè)，使其靜態(tài)跳動(dòng)控制在3μm以內(nèi)，必要時(shí)需重新裝夾或更換刀夾系統(tǒng)；

2、 無(wú)論是首次加工的零件，還是周期性重復(fù)加工的零件，加工前都必須按照?qǐng)D樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐把刀、逐段程序的檢查核對(duì)；

3、 單段試切時(shí)，快速倍率開關(guān)必須置于較低檔；

4、 每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給補(bǔ)償值是否相符；

5、 在程序運(yùn)行中，要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示：

坐標(biāo)顯示：可了解目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系中的位置了解這一程序段的運(yùn)動(dòng)量，還有多少剩余運(yùn)動(dòng)量等；

寄存器和緩沖寄存器顯示：可看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容：主程序和子程序顯示：可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容；

對(duì)話顯示屏（Custom）：可了解機(jī)床當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速、當(dāng)前切削進(jìn)給速度、主軸每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給、主軸當(dāng)前切削載荷及各行程軸載荷, 并可由主軸每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給計(jì)算出相應(yīng)刀具每刃切削量。

6、 試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30~50mm處，必須在低速進(jìn)給保持下，驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致；

7、 對(duì)一些有試刀要求的刀具，采用“漸進(jìn)”的方法。例如，鏜孔，可先試鏜一小段長(zhǎng)度，檢測(cè)合格后，再鏜到整個(gè)長(zhǎng)度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小，邊試切邊修改；

8、 試切和加工中，更換刀具、輔具后，一定要重新測(cè)量刀具長(zhǎng)度并修改好刀具補(bǔ)償值和刀具補(bǔ)償號(hào)；

9、 程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確，并觀察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確；

10、程序修改后，對(duì)修改部分一定要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)；

11、手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵及所設(shè)定之進(jìn)給速度或脈沖倍率，然后再進(jìn)行操作。

三、加工工件完畢后，注意事項(xiàng)如下：

1、 全批工件加工完畢后，應(yīng)核對(duì)刀具號(hào)、刀具補(bǔ)償值，使程序、偏置頁(yè)面、調(diào)整卡及工藝卡中的刀具號(hào)、刀具補(bǔ)償值完全一致；在刀具重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)在對(duì)刀儀上重新對(duì)刀，可有效減小刀具磨損對(duì)加工工件影響；

2、 從刀庫(kù)中卸下刀具，按調(diào)整卡或程序，清理編號(hào)入庫(kù)。磁盤與工藝、刀具調(diào)整卡成套入庫(kù)；

3、 卸下夾具，某些夾具應(yīng)記錄安裝位置及方位，并做出記錄，存檔；

4、 將各坐標(biāo)軸停在中間位置；

5、 此時(shí)若需關(guān)機(jī)，可按操作面板上之電源斷開按鈕，稍作等待，使主軸中主軸冷卻油作部分回流后可自動(dòng)關(guān)機(jī)。