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雙色模具太難,先搞定滑塊設計

2021-08-27

今天和大家分享一套雙色模,正常的雙色模轉盤式滑塊結構。

雙色模

雙色模原理:前模(定模)不同,后模(動模)相同,所有的結構模圖都是圍繞這個核心設計,說白了不管你怎么設計后模轉動的部分一定要相同,轉動是連產品一起。

模具二
雙色模原理

01產品排位

產品是2+2排位

產品是2+2排位

排位間距取決于頂棍孔的間距,圖中有4個頂棍孔,基中2個是自已試模用

模具三

02產品進膠

第2射副炮嘴在天側,主要是根據(jù)客戶的注塑機來定

02產品進膠

第1射硬膠是熱流道轉潛水

熱流道轉潛水

流道是留在后模,第1..次不頂出,第二次注塑完軟膠才一起頂出

流道

第2射軟膠是熱流道直接點產品進膠

產品進膠

03產品結構

內圈倒扣出后?;瑝K

03產品結構
03產品結構二

滑塊出在后模,第1次注塑完硬膠后開模,行位是不動的,所以沒有安裝斜導柱,復位是靠鏟機壓回去的

03產品結構三

鏟雞復位一定要進得來

鏟雞復位

第2射注塑軟膠時,行位有斜導柱,斜導柱怎么進去呢?

靠壓行位兩側的彈塊擠進去,注塑完軟膠后,斜導柱挑動彈塊使行位膠離產品

膠離產品

彈塊后退距離一定要大于斜導柱進來那段距離,不然會進不去

膠離產品二
膠離產品三

04產品頂出

雙色模 用的是2副頂針板,2副頂針板都可以獨立頂出,

這套模采用的是第1..次不頂出,第2次注塑完軟膠產品后,連水口一起頂出

04產品頂出

設計上和正常的頂針板一樣,中間多一塊方鐵,頂棍距離是關鍵,一定要核對注塑機資料

04產品頂出二

05產品冷卻

前模按正常設計運水進出水位置,正常做在非操作側

產品冷卻

后模運水進出水口全部要轉到注塑機底部,包括行位

因為后模是固定在轉盤上的,裝在外側模具轉動干涉機臺

產品冷卻二
產品冷卻三

進出水在轉盤底下,和普通模具不同之處

產品冷卻四

06注意事項

01、模具不能超過轉盤大小

01、模具不能超過轉盤大小

02、模具固定要鎖螺絲,不能打碼仔,模具是轉動的會松動

02模具固定要鎖螺絲,不能打碼仔,模具是轉動的會松動

03、導柱孔邊鎖行位位置設計中心對稱,**模具旋轉180度后能合模

03、導柱孔邊鎖行位位置設計中心對稱,**模具旋轉180度后能合模

04、副炮嘴高度一定要在機臺給定的范圍內

04、副炮嘴高度一定要在機臺給定的范圍內

 07總裝配圖

 07總裝配圖
 07總裝配圖二
 07總裝配圖三

小結:

雙色模模滑動可以參考這種設計

雙色模核心:前模不動,轉動的后模相同,適合用所有的雙色模結構

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